MLCC Çoxlaylı Kondansatör İstehsalçıları

Xüsusiyyətləri
Daha nazik keramika dielektrik təbəqələri yaratmaq üçün qabaqcıl proses texnologiyasından istifadə gərginliyə davamlılıq qabiliyyətini yaxşılaşdırarkən daha yüksək tutum təmin edə bilər.JEC MLCC-lər yaxşı tezlik reaksiyasına və yüksək etibarlılığa malikdir.

Ərizə

Kompüterlər, kondisionerlər, soyuducular, paltaryuyanlar, mikrodalğalı sobalar, printerlər, fakslar və s.

İstehsalat prosesi

Sertifikatlaşdırma

Tez-tez verilən suallar

S: Çox qatlı keramika kondansatörlərinin sızmasının səbəbi nədir?
A: Daxili amillər
Boş
Sinterləmə prosesi zamanı kondansatörün içərisində yad cismin buxarlanması nəticəsində yaranan boşluq.Boşluqlar elektrodlar arasında qısa qapanmaya və potensial elektrik nasazlığına səbəb ola bilər.Daha böyük boşluqlar yalnız IR-ni azaltmır, həm də effektiv tutumu azaldır.Güc işə salındıqda, sızma səbəbiylə boşluğun yerli istiləşməsinə səbəb ola bilər, keramika mühitinin izolyasiya performansını azalda bilər, sızıntını ağırlaşdıra və çatlama, partlayış, yanma və digər hadisələrə səbəb ola bilər.

Sinterləmə Crack
Sinterləmə çatları ümumiyyətlə sinterləmə prosesi zamanı sürətli soyutma nəticəsində yaranır və elektrod kənarının şaquli istiqamətində görünür.

Laylı Delaminasiya
Delaminasiyanın baş verməsi tez-tez zəif laminasiya və ya yığmadan sonra kifayət qədər ayrılma və sinterləmə nəticəsində baş verir.Hava təbəqələr arasında qarışdırılır və xarici çirklərdən kələ-kötür yanal çatlar görünür.Bu, müxtəlif materialları qarışdırdıqdan sonra istilik genişlənməsində uyğunsuzluqdan da qaynaqlana bilər.

Xarici amillər
Termal şok
Termal şok əsasən dalğa lehimləmə zamanı baş verir və temperatur kəskin şəkildə dəyişir, nəticədə kondansatörün daxili elektrodları arasında çatlar yaranır.Ümumiyyətlə, ölçmə yolu ilə tapılmalı və üyüdüldükdən sonra müşahidə edilməlidir.Adətən kiçik çatlar böyüdücü şüşə ilə təsdiqlənməlidir.Nadir hallarda, çılpaq gözlə görünən çatlar olacaq.